不干膠膠帶剝(bo)離測試(shi)方(fang)法分享

膠帶、不干(gan)膠剝(bo)離(li)(li)(li)強度(du)測(ce)試可(ke)(ke)分(fen)為180度(du)剝(bo)離(li)(li)(li)，90度(du)剝(bo)離(li)(li)(li)。常見(jian)為180度(du)剝(bo)離(li)(li)(li)，膠帶剝(bo)離(li)(li)(li)力(li)的測(ce)試可(ke)(ke)用本公(gong)司剝(bo)離(li)(li)(li)試驗機(ji)檢測(ce)，剝(bo)離(li)(li)(li)試驗機(ji)也叫作電子拉(la)力(li)試驗機(ji)，可(ke)(ke)完成多項檢測(ce)功能，以下是膠帶、不干(gan)膠等粘性(xing)剝(bo)離(li)(li)(li)強度(du)檢測(ce)的使用方法：

1適用范圍 
本標準規定了用剝離法測量分開壓敏膠粘帶與被粘板材所需力的測定方法。 
壓敏膠粘帶與被粘物為片、膜材料時，將采用金屬校直板進行測定。
 
2原理 
用180°剝離方(fang)法(fa)施加應力(li)(li)，使壓敏(min)膠粘帶對被粘材(cai)料粘接處產生特定(ding)的破裂(lie)速率(lv)所(suo)需(xu)的力(li)(li)。

3裝置 
3.1輥壓裝置 
3.1.1壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84±1mm，寬度45mm的鋼輪子。 
3.1.2橡膠硬度(邵爾A型)為60°±5°，厚度 6 mm。 
3.1.3壓輥質量為2000±50g。 
3.2試驗機 
3.2.1拉力試驗機應符合JB 706—77 《機械式拉力試驗機技術條件》的關于鑒定試驗機的要求。 
3.2.2拉力試驗機應附有能自(zi)動記錄剝離負(fu)荷的繪圖(tu)裝置(zhi)。 

4試樣 
4.1膠粘帶 
膠粘帶寬度為20±1、25±1mm，長度約200mm。 
4.2試驗板 
膠粘帶與板材粘合時，試驗板表面應平整，試驗時不應產生彎曲變形。單位：mm。 
4.3校直板膠粘帶與片、膜材料粘合時，應使用金屬校直板。單位：mm。 
4.4試樣制備 
4.4.1被粘材料、表面處理方法、試樣制備后的停放時間等應按產品工藝規程要求進行。 
4.4.2為(wei)了保證在(zai)試(shi)(shi)驗時膠(jiao)粘帶與被粘片、膜材料保持180°分離角度，用膠(jiao)粘帶將試(shi)(shi)片順長度方(fang)向(xiang)的兩側粘貼在(zai)金屬校(xiao)直(zhi)板上。 

5試驗條件 
5.1試驗室溫度為23±2℃;相對濕度為65±5%。 
5.2膠(jiao)粘(zhan)帶、被粘(zhan)材料應在5.1條件下放置(zhi)2h以上。 

6試驗步驟 
6.1用精度不低于0.05mm的量具測量膠粘帶寬度。 
6.2將膠粘帶剝開，切去外面的3～5層，均勻撕剝膠粘帶(在粘合長度內不能接觸手或其它物體)，使膠粘帶與被粘材料一端粘接，其夾角大于30°，被粘材料的另一端下面放置一條長約200 mm，寬40mm的滌綸膜或其它材料，然后用輥壓裝置的輪子在自重下約以120mm/s的速度對試樣來回滾壓三次。 
6.3到達產品工藝規程規定的停放時間后，將試樣自由端折過180°，并剝開粘合面約10mm。被粘材料夾在下夾持器上，試樣自由瑞夾在上夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。 
6.4試驗機以(yi)300 ±10mm/min下降(jiang)速(su)度連(lian)續剝(bo)離(li)。有效剝(bo)離(li)粘合面長度約100mm，并有自(zi)動記錄(lu)裝置給出剝(bo)離(li)曲線。 

7 試驗結果 
7.1取值范圍 
在記錄曲線中，曲線AB、CD部分都不計入試驗結果(圖4)。單位：mm。 
7.2求積儀法計算 
壓敏膠粘帶180°剝離平均強度按下式計算： 
7.3讀數法計算 
在記錄曲線的取值范圍內，依次等分讀取不少于10個測定值，然后按下式計算壓敏膠粘帶180°剝離平均強度 
7.4代表同(tong)一性能的試樣個(ge)數不(bu)應少于五(wu)個(ge)，試驗(yan)結(jie)果以剝(bo)離強度的算術平均(jun)值、zui大值、zui小值表示。 

8試驗報告 
a.膠粘帶型號、送樣日期; 
b.試驗室溫度、濕度、試驗日期; 
c.被粘材料、表面處理方法 
d.輥壓速度、次數; 
e.試樣制備后停放時間; 
f.試樣的破壞類型和數量; 
g.剝離強度的算術平均值、zui大值、zui小值; 
h.試驗結果的計算方法。